led生產過程中，所使用的環(huán)氧樹脂（epoxy），是led產業(yè)界制作產品的重點之一。環(huán)氧樹脂是泛指分子中，含有2個或2個以上環(huán)氧基團的，有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子品質都不高。環(huán)氧樹脂的分子結構，是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特徵，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑，發(fā)生交聯反應而形成不溶、不熔的，具有三向網狀結構的高聚物。ledic等為了維護本身的氣密性，保護管芯等不受外界侵蝕、防止?jié)駳獾扔赏獠壳秩?，以機械方式支援導線，有效地將內部產生的熱排出，以及防止電子元件受到機械振動、沖擊產生破損，而造成元件特性的變化，采用不同的形狀和材料性質（摻或不摻散色劑），起透鏡或漫射透鏡功能，提供能夠手持的形體。

　　led 用封膠樹脂硬化溫度及時間，是一個十分重要的課題。其要點包括以下幾個方面：一般led用封膠樹脂硬化劑為酸無水物，其硬化溫度約120~130℃；促進劑添加后其硬化時間縮短。關于硬化時間和歪之現象及硬化率，這位專家進一步表示：樹脂之熱傳導率小，內部硬化熱蓄積以致影響硬化率（反應率）；內（硬化熱）外（烤箱）高熱displycase易變形。這位專家說必須重視另一點――樹脂及硬化劑之配合比率及特性：硬化劑使用量視所需之特性而論；一般硬化劑配合比率少時，硬化物之硬度為硬且黃變；硬化劑配合比率多時，硬化物變脆且著色少。對于tg――玻璃轉移點――及h.d.t.（熱變形溫度），專家繼續(xù)介紹說了3個技術要點――測試方法：tma,dsc.b:二者之溫差為2~3℃；添加充填劑后tg變高；環(huán)氧樹脂電氣特性（絕緣抵抗率與誘電體損損失率）之低下，與熱變形溫度一致為多。

　　用作構成管殼的環(huán)氧樹脂，須具有耐濕性、絕緣性、機械強度，對led發(fā)出光的折射率和透射率高。選擇不同折射率的封裝材料，封裝幾何形狀對光子，逸出效率的影響是不同的，發(fā)光強度的角分？也與管芯結構，光輸出方式、封裝透鏡所用材質和形狀有關。若采用尖形樹脂透鏡，可使光集中到led的軸線方向，相應的視角較??；如果頂部的樹脂透鏡為圓形或平面型，其相應視角將增大。發(fā)光二極管作為一種功率小、使用壽命長，能量損耗小的發(fā)光器件，在國內興起有20年的時間；由于其特殊的性能優(yōu)越性，正逐步取代原有的發(fā)光器件，使用在工業(yè)和民用的各個角落。尤其是隨著人類能源的短缺，市場前景非?？捎^。近年來led在城市亮化工程、工業(yè)，及民用建筑等行業(yè)的應用范圍越來越廣。據中央電視臺新聞聯播報道，最近上海東方明珠電視塔，照明工程全部換成了led顯示，既節(jié)省了能源又增強了美觀度。專家表示，民用的發(fā)光二極管芯片，已經在國外研制成功，預見不久的將來家居裝飾，也會用發(fā)光二極管來照明。